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led貼片加工由于具有重量輕、拼裝密度高級特色,分為手動和全自動兩種,下面LED貼片機(jī)廠家帶我們了解一下貼片機(jī)是怎樣的操作流程?
一、貼裝前預(yù)備
貼片機(jī)需進(jìn)行貼裝前的相關(guān)預(yù)備,例如,預(yù)備相關(guān)產(chǎn)品工藝文件、依據(jù)產(chǎn)品工藝文件的貼裝明細(xì)表料、按元器件的標(biāo)準(zhǔn)及類型選擇遁合的供料器等等。
二、貼片機(jī)開機(jī)
依照設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程開機(jī),開機(jī)時要留神查看貼片機(jī)的氣壓是否抵達(dá)設(shè)備要求,并翻開伺服,將貼片機(jī)一切軸回到源點(diǎn)方位。并依據(jù)PCB的寬度,調(diào)整貼片機(jī)的導(dǎo)軌寬度,導(dǎo)軌寬度應(yīng)大于PCB寬度Imm左右,并保證PCB在導(dǎo)軌上滑動自如。
三、在線編程
在線編程是在貼片機(jī)上人工輸入拾片和貼片程序的進(jìn)程。關(guān)于現(xiàn)已結(jié)束離線編程的產(chǎn)品,可直接調(diào)出產(chǎn)品程序,關(guān)于沒有CAD坐標(biāo)文件的產(chǎn)品,可采用在線編程。
四、設(shè)備供料器
依照離線編程或在線編程編制的拾片程序表,將各種元器件設(shè)備到貼片機(jī)的料站上。設(shè)備結(jié)束后,有必要要由查驗(yàn)人員進(jìn)行查看,保證正確誤后才華進(jìn)行試貼和出產(chǎn)。
五、做基準(zhǔn)標(biāo)志和元器件的視覺圖像
貼片機(jī)貼裝時,若是在高精度貼裝時有必要對PCB進(jìn)行基準(zhǔn)校準(zhǔn)。基準(zhǔn)校準(zhǔn)是經(jīng)過在PCB上規(guī)劃基準(zhǔn)標(biāo)志和貼片機(jī)的光學(xué)對中體系進(jìn)行校準(zhǔn)的。
六、首件試貼并依據(jù)查驗(yàn)作用調(diào)整程序或重做視覺圖像
貼片機(jī)需求進(jìn)行件試貼,查驗(yàn)方法要依據(jù)各單位的檢測設(shè)備裝備而定。在查驗(yàn)作用后,需進(jìn)行調(diào)整程序或重做視覺圖像。如查看出元器件的標(biāo)準(zhǔn)、方向、性有錯誤時,應(yīng)依照工藝文件進(jìn)行批改程序。
七、接連貼裝出產(chǎn)
依照操作規(guī)程進(jìn)行接連貼裝出產(chǎn),在貼裝進(jìn)程中,要隨時留神廢料槽中的棄料是否堆積過高,并及時進(jìn)行整理,使棄料不能高于槽口,防止損壞貼裝頭。
八、查驗(yàn)
首件自檢合格后送專檢,專檢合格后再進(jìn)行批量貼裝。
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