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貼片機(jī)拋料是指貼片機(jī)在生產(chǎn)過程中吸出物料后不粘，而是將物料拋入拋箱或其它地方，或在不吸出物料的情況下進(jìn)行上述拋投動(dòng)作。貼片機(jī)拋料率如超過一定范圍將影響生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本。下面豪本電子為大家介紹貼片機(jī)拋料的幾個(gè)主要原因已經(jīng)應(yīng)對(duì)方法。
原因一：識(shí)別系統(tǒng)存在問題，視力差，視力或激光鏡頭不健全，干擾光源識(shí)別，識(shí)別光源選擇不當(dāng)，強(qiáng)度和灰度不足，識(shí)別系統(tǒng)有可能損壞。
對(duì)策：清潔標(biāo)識(shí)系統(tǒng)表面，保持其清潔無雜物，調(diào)整光源強(qiáng)度和灰度，更換標(biāo)識(shí)系統(tǒng)部件；
原因二：吸嘴有問題，變形，吸嘴堵塞，由于破裂、泄漏導(dǎo)致氣壓不足，無法承受抽吸，進(jìn)料不正確，鑒定失敗，物料拋擲。
對(duì)策：清洗更換吸嘴；
原因三：位置不對(duì)，材料不在材料中心，材料高度不正確，導(dǎo)致偏差。數(shù)據(jù)參數(shù)不匹配，識(shí)別系統(tǒng)將其作為無效材料丟棄。
對(duì)策：調(diào)整揀貨位置；
原因四：真空問題、氣壓不足、真空風(fēng)管通道不暢通、真空通道有導(dǎo)板堵塞、或因氣壓不足而真空泄漏無法取出、或張貼后在途中掉落。
對(duì)策：調(diào)整風(fēng)壓陡坡至設(shè)備所需風(fēng)壓值，清洗風(fēng)壓管道，修復(fù)漏氣通道；
原因五：給料機(jī)存在問題，給料機(jī)位置變形，給料機(jī)給料不良，導(dǎo)致無法恢復(fù)或回收拋撒不良，并損壞進(jìn)料器。
對(duì)策：調(diào)整給料機(jī)，清潔給料機(jī)平臺(tái)，更換損壞的零件或給料機(jī)。
原因六：程序不正確。已編輯程序中的組件參數(shù)設(shè)置不正確。材料的物理尺寸和亮度等參數(shù)的差異導(dǎo)致識(shí)別失敗并被丟棄。
對(duì)策：修改組件參數(shù)，搜索組件的優(yōu)良參數(shù)設(shè)置；
原因七：來料問題，來料不規(guī)范，且為針頭氧化等不合格品。
對(duì)策：IQC做好進(jìn)貨檢驗(yàn)，聯(lián)系零部件供應(yīng)商；
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